斜導軌數(shù)控車床適合儀器儀表、電器、接插件、汽摩配、鐘表、眼鏡、照相器材、文教用品、打火機、裝飾品等配件生產(chǎn)加工，同時斜導軌數(shù)控車床具備內外螺紋以及小型高精度球面，錐面，超細長異形工件的加工能力。
簡述斜導軌數(shù)控車床的結構特點：
1、斜導軌數(shù)控車床直線滾動導軌滿足高速要求，減少摩擦阻力及溫升變形，提高加工精度，并能保證切削加工精度的長期穩(wěn)定性。
2、刀具檢測裝置可自動將刀尖位置數(shù)據(jù)輸入數(shù)控系統(tǒng)，大大減少換刀時的碉整時間，還可以自動補償?shù)都獾哪p。
3、斜導軌數(shù)控車床采用國產(chǎn)或進口高剛性的臥式轉塔刀架，定位精度高，重切變形小。
4、標準配置：主軸無級調速、液壓卡盤、液壓尾座、臥式八工位刀架、封閉式防護。
5、斜導軌數(shù)控車床采用整體斜置式床身結構，重切時仍能保持機床精度的穩(wěn)定性。
6、X、Z軸伺服電機通過彈性聯(lián)軸節(jié)于與精密滾珠絲杠直連，精度高，絲杠兩端固定，提高了支承座的支承剛度，使頻繁高速定位，重切時引起的絲杠扭曲變形減到zui低程度。
7、高精度、高剛性可編程式尾座。
8、斜導軌數(shù)控車床在設計時主軸箱采取了相應的減少主軸熱變形的措施，使主軸長期工作時能保持主軸軸線的相對穩(wěn)定性。
9、斜導軌數(shù)控車床采用全導軌防護，冷卻箱及排屑器與主機分離，保證機床精度免受熱切削影響。
